板状刚玉是一种纯净的、不添加如mgo、b2o3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α- al2o3晶体结构，al2o3的含量在99%以上。
板状刚玉的简介：
板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度，但价格较其它氧化铝高。高耐火度；高耐腐性；高耐冲刷性；高耐热震稳定性；强度高韧性好；化学性能稳定。板状刚玉是一种纯净的、不添加如mgo、b2o3等任何添加剂而烧成收缩彻底的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α- al2o3晶体结构。板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度
烧结板状刚玉的主要性能
1. 耐火度≥1800℃，其熔点高达 2050℃。
2. 具有结晶粗大、发育良好的 a- al2o3 晶体结构，大大改善了抗蠕变性能。
3. 板片状晶体结构，开口气孔小显气孔率低，吸水率低；内部封闭气孔较多，抗热震、抗剥落性能好。
4. 由于生产过程不添加任何添加剂，使得纯度高，体积稳定性好，重烧收缩极小。
烧结板状刚玉与电熔刚玉的比较
电熔刚玉用于耐火材料一般为白刚玉、亚白刚玉、棕刚玉。主要以氧化铝或铝矾土为原料熔融而成。烧结板状刚玉与电熔刚玉主要有以下区别：
烧结板状刚玉杂质含量低且分布均匀，电熔刚玉杂质含量高且分布不均匀。烧结板状刚玉以高纯工业氧化铝为原料，生产过程中不添加任何外加剂，除破粉碎中的少量机械铁进入外（可通过磁选机除铁）其它杂质如铁、硅、钠均为微量。电熔刚玉生产过程中需加入铁、碳作添加剂，铁、碳、硅、钠等杂质含量远远高于烧结板状刚玉。同时由于电熔刚玉熔融块冷却中，不同部位冷却速度不一样，造成不同部位的杂质含量不一样。因此电熔刚玉强调严格捡选，而烧结板状刚玉不需要捡选。
烧结板状刚玉抗热震、抗剥落性能优于电熔刚玉。烧结板状刚玉有较好的抗热震、抗剥落性能，源于它有一定数量的封闭气孔。球形的封闭气孔能够有效的抵抗热冲击，阻止裂纹的扩散。而电熔刚玉开口气孔较多，封闭气孔少，且它在较慢的冷却过程中形成尺寸较大的单晶体，这些单晶体在破碎过程中产生微裂纹，从而降低了抗热震、抗剥落性能。
烧结板状刚玉生产过程，远比电熔刚玉节能环保。电熔刚玉生产是众所周知的高耗能大户，每吨电熔刚玉耗电 2300－3300 度，而烧结板状刚玉综合能耗只有电熔刚玉七分之一到十分之一。电熔刚玉生产过程中要排放大量的废气和废渣，而烧结板状刚玉生产以天然气为热源，除了天然气中的二氧化碳排放外，无其它废气和废渣排放。总之无论从技术条件还是从生产条件看，烧结板状刚玉可以替代任何电熔刚玉。
莫来石是什么？
莫来石分为烧结莫来石和电熔莫来石，是一种优质的耐火原料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点，目前主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。莫来石（或莫乃石）是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称， 这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在c/c复合材料中多作为热障涂层，应用广泛。
莫来石简介：
来石是一种优质的耐火原料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点，目前主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。莫来石ai203-si02元系中常压下唯一稳定的二元化合物，化学式为3ai203-2si02天然的莫拉石非常少，通常烧结法或电容法等人工合成。 化学式a1xsi2-xo5.5-0.5x密度;3.16g/cm3莫式硬度;6-7耐火度：1800c是稳定1810c分解为刚玉和液相。
莫来石的用途：
耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小，节能效果显著等特点，适用于石油裂介炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标
莫来石的技术参数：
物理指标: